Höchste Fertigungsqualität und die Verwendung hochwertiger Komponenten
garantieren lange Funktionsdauer (1) und Betriebssicherheit (2).
Kundennutzen = 1) Investitionswertsicherung und 2) hohe Produktivität

Der “teachbare“ Analogsensor ASS™ für die Überwachung des
Spannsystems erlaubt eine berührungslose Justierung ohne Eingriff
an der Spindel und ist somit weniger störanfällig.
Kundennutzen  = Einfachere Wartung, höhere Verfügbarkeit der Anlage

Die Option VibroSet™ erlaubt die Überwachung der Vibrationen und
Übertemperaturen während der Bearbeitung.
Kundennutzen  = Anzeige der Vibrationen bei der Bearbeitung,
Optimierte Steuerung des Bearbeitungsprozesses, Erhöhte Standzeit der Werkzeuge,
 Längere Lebensdauer der Spindel

Optimale Unterstützung bei der Integration der Spindel in die Maschine
(Projektierungshandbuch wird dem Maschinenbauer zur Verfügung gestellt)
und auf die Spindel abgestimmte Überwachungsgeräte und Zubehör
reduzieren die Montage der Gesamtanlage Maschine –Spindel.
Kundennutzen =  kurze Inbetriebnahmezeiten

Ein bestehendes, standardisiertes Baukastensystem für Spindel-
Neukonstruktionen ergibt Mehrfachverwendung bewährter Komponenten,
wie Motormodul, Spindelmodul, Zylindermodul (Werkzeugspanner),
Anschlussmodul sowie Sensorikmodul.
Kundennutzen = geringes Risiko bei kundenspezifischen Neuspindeln

Ständige Verbesserung und Weiterentwicklung sichern den hohen Qualitätsstandard.
Kundennutzen = Werterhaltung über lange Zeit

Alle Spindeln sind optimal auf Standard Antriebstechnik
(Siemens, Heidenhain, Fanuc, Indradrive, Sieb&Meyer) abgestimmt.
Neu: Anschlussart Universal X > kompatibel mit allen Antriebssystemen
Kundennutzen = Achsantriebe und Hauptspindelantrieb vom gleichen Hersteller

Die Auslegung der Lagerung und der Motorwelle erfolgt mit entsprechenden
FEM-Berechnungsprogrammen.
Kundennutzen =  Dynamisches Grenzverhalten kann berechnet werden
(Frässimulationen sind möglich)

Optimierte Lagerauslegung für grösstmögliche Lagerlebensdauer für
Fett- sowie Oel-Luft- Schmiersystemen.
Kundennutzen = Lange Serviceintervalle = Produktivität

Drehmoment, Leistung und thermisches Verhalten von Neuspindeln werden
auf dem Step-Tec Motorenprüfstand gemessen und dokumentiert.
Kundennutzen = geprüfte und dokumentierte Leistungsdaten

Vertauschungssichere Medienanschlüsse CCS (System Schnellkupplung)
im Falle eines Spindeltausches
Kundennutzen =  kürzeste Maschinenstillstandszeit

Zwei-Kreis-Kühlmittelsprühring für Werkzeugkühlung mit Kühlschmiermittel und Luft
Kundennutzen = optimale Anpassung an die Kundenapplikation

Drehdurchführungen sind trockenlaufsicher, ausgerüstet mit Hybridlager
oder lagerlos. Leckagearmes Dichtsystem (reibungslos)
Varianten für Luft in Rotation möglich, Kühlmitteldrücke bis 200 bar,
Minimalmengenschmierung möglich, Drehzahlen bis 60‘000 Upm
Kundennutzen = optimale Anpassung an die Werkzeugkühlungsanforderungen

Ein hochmodernes Mess- und Prüffeld mit automatisierter Datenaufzeichnung
und Überwachung ermöglicht eine bestmögliche Produktequalität.
Kundennutzen = 100% geprüfte Schlüsselkomponente für Ihre Werkzeugmaschine